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塑料模具CAD集成技巧介紹說明

1、塑料模具CAD集成技巧
塑料模具的制造, 包含塑料產品的外型設計、模具的構造設計及剖析、電磁流量計模具的數控加工(銑削、電加工、線切割等)、拋光和配試模以及疾速成形制造等。各個環(huán)節(jié)所觸及的CAD單元技巧有: 外型和構造設計(CAD)、產品外形的疾速反求(RE)、構造剖析與優(yōu)化設計(CAE)、輔佐制造(CAM)、加工歷程虛構仿真(SIMULATION)、產品及模具的疾速成形(RP)、輔佐工藝歷程(CAPP)和產品數據治理技巧(PDM)等。塑料模具CAD集成技巧, 就是把塑料模具制造歷程所觸及的各項單元技巧集成起來, 對立數據庫和文件傳輸款式, 完成信息集成和數據資源共享, 從而大大延長模具的設計制造周期, 進步制模質量。
2、塑料產品的CAD設計與外形的疾速反求
進行塑料模具設計制造的第一步是塑件產品的設計。電磁流量計傳統(tǒng)產品設計方法是設計者對產品的三維構思用二維立體圖紙表白進去, 圖紙上表明工藝及施工方法, 這種方法抉擇了所設計圖形的簡樸性及不能間接掌握制造質量。現代設計方法是設計者在電腦上間接樹立產品的三維模型, 依據產品三維模型進行模具構造設計及優(yōu)化設計, 再依據模具構造設計三維模型進行加工編程及編制工藝規(guī)劃。這種方法使產品模型設計、模具構造設計、加工編程及工藝設計都以3D數據為基本, 完成數據共享, 不只能疾速進步設計效力, 而且能保障質量, 下降老本。
電腦塑件產品模型的濫觴有三種: 應用CAD體系軟件進行產品模型設計、應用實物測量進行疾速反求建模、應用其它CAD體系的規(guī)范款式文件。針對這三種產品模型的濫觴方法, 目前已鉆研出各種技巧來進步產品模型的設計效力和質量。上面進一步剖析各種技巧的外延和特性。
應用CAD體系軟件進行產品模型設計, 其技巧重要包含二維幾何圖形的繪制、電磁流量計二維參數化圖形的設計、三維實體外型設計、三維特性外型設計、三維參數化實體外型設計、三維曲面外型設計、空間自在外型設計、產品的外觀渲染、產品的靜態(tài)廣告設計等等。這些軟件有許多典范的代表。二維軟件有: ME10、CADKEY、AUTOCAD、DHCAD、Genis、Sigraph等; 三維軟件有: UGII、PRO/E、IDEAS、CATIA、EUCLID等; 產品自在外型及廣告設計的軟件有: Alias、CDRS等。二維幾何圖形的繪制是應用立體CAD軟件繪制零件圖形, 即用盤算機替代手工繪圖; 而二維參數化, 即盤算機完成了圖形的變量設計, 使修正更加不便; 三維外型設計是數字化的產品的實在外形設計, 它完整表白了產品, 可以進一步為模具設計、剖析和加工供給必要的數學模型; 空間自在外型設計是產品外形的藝術設計, 使產品不只是功用產品, 也是藝術品; 產品的外觀渲染是產品的后果設計, 使產品更加雅觀、色彩更加能逢迎人們的各種需求; 產品的靜態(tài)廣告設計是將產品設計的后果間接制造宣揚廣告, 進行市場推廣。
應用實物測量進行疾速反求建模是目前鉆研的熱門之一, 它是產品仿型基本上進行產品修正設計的重要技巧。其基本原理是通過三座標測量機、激光測量機或電子抄數儀對實物進行掃描測量, 把測量所取得的數字化的少量數據點送入高等CAD軟件的反求模塊或專用的反求軟件中, 反求軟件可間接讀取點數據群, 并可對點數據群進行編纂、過濾、整頓、求精、排序、部分修正與重組, 而后主動生成曲面, 最終取得同實物準確一致的或經革新的電腦塑件產品模型。這一方法可極大進步新產品設計速率。目前較成熟的曲面反求建模軟件有: Surfacer, Cimatronrenge, Strim100等。
應用其它CAD體系的規(guī)范款式文件來建模, 這一方法較不便。電磁流量計因為市場的寰球化和INTERNET網絡技巧的開展, 模具企業(yè)的CAD技巧交換和協作有許多通過CAD文件方法進行。因為CAD體系品種較多, 因而文件的款式就必需遵照國內規(guī)范, 如DXF、IGES、STEP、VDA、STL等。通過讀取規(guī)范款式文件來間接樹立或修正后樹立產品模型, 既可放慢、加深用戶與模具廠家的交換, 也可延長產品設計周期。

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