常見問題
真空電磁閥制造工藝的特點
與其他機構(gòu)制造工藝相比，電磁閥制造工藝有以下特點：
①電磁閥毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜。
電磁閥的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，電磁閥毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
此外，電磁閥毛坯除檢查尺寸，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗，故電磁閥的檢驗工藝也較復雜。
②機械加工難度大
由于電磁閥材料的各類繁多，除各種鑄鐵、碳素鋼外，其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度。而電磁閥密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了電磁閥機械加工難度。同時，電磁閥材料的切削性能差，又給電磁閥的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。
③電磁閥零件在機床上安裝比較困難
電磁閥主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀比較復雜，有些零件屬壁薄、細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。
有的電磁閥零件，定位基面的精度較低，表面粗糙度較高，有時甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難保證加工質(zhì)量。因此，為滿足工藝上的需要，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了電磁閥制造工藝的復雜性。
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