為什么要采用現場總線技術介紹說明
通常,
傳感器與執(zhí)行機構都是通過4-20 mA的模擬量信號與
控制器連接,每個
傳感器或執(zhí)行機構與
控制器之間都需要一根2芯電纜。另外,每個
傳感器和執(zhí)行機構都必須有一個輸入/輸出回路。如果采用了現場總線系統(tǒng),則情形就完全不同了:所有設備將全部連接在總線電纜上,輸入/輸出回路也將被接口板所代替。這樣,就可縮小控制柜體積并極大地減少接線費用。通常的控制系統(tǒng)中,信號的傳輸是單方向的(即:只能從
傳感器到
控制器或從
控制器到執(zhí)行機構)。但是,在現場總線系統(tǒng)中,信號的傳輸可以是雙向的。除實際過程參數(如測量值和控制參數)外,總線系統(tǒng)還可以傳輸其他參數(如:測量范圍、
過濾器的特性參數、維修參數或故障信號等)。因此,總線系統(tǒng)的優(yōu)越性是顯而易見的:調試維護更簡單,系統(tǒng)靈活性增加,總成本也降低了。
■ 帶現場總線
閥島上的電氣控制單元與中央控制設備之間采用總線通訊;總線將先導閥與帶各種現場總線系統(tǒng)(PROFIBUS DP、InterBus、DeviceNet、CANopen、SELECAN、AS-Interface、Ethernet等)接口的
傳感器相連接。
■ 中央控制設備與電氣/電子模塊相結合,帶現場總線接口的
閥島與電氣先導閥相結合,構成了新的AirLINE
自動化系統(tǒng);控制線路與先導閥安裝在公用的導軌上;電子模塊、電源和電磁先導閥等都采用接插式;系統(tǒng)縮小和擴大都十分方便;與內部(執(zhí)行機構、
傳感器等)和外部(下一級控制設備)的總線通訊都可以通過PROFIBUS DP、InterBus、DeviceNet、CANopen、Ethernet或其他總線系統(tǒng)來實現。
詳細內容可參看我公司出版的手冊《現場總線技術》。該手冊的主要內容包括:
■ 現場總線技術的要求、效益和成本
■ 專用通訊系統(tǒng),如:Profibus、Interbus、AS-Interface、Foundation Fieldbus等,以及HART協(xié)議
■ 危險區(qū)域的現場總線技術
■ 拓撲學方面的考慮
■ 過程控制系統(tǒng)中的總線通訊
■ 各種總線系統(tǒng)的比較
■ 我公司的相關產品